材料、零件、部件、构件等金属材料、非金属材料、合金材料、复合材料，在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等）和腐蚀介质联合作用下，恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。
适用金属、管件、构件(套管、油管、平端套管、衬管、短节、焊接钢管、无缝钢管、埋地管、凝汽器管、黄铜、铝合金、不锈钢、钢索、高压气瓶、钢瓶)。
模拟环境(输送油气、钻井、测井、修井、地层压裂工艺、海洋、太空、地下、矿山)。
腐蚀疲劳试验Corrosion Fatigue Test；
(SSRT) 慢应变速率试验；
硫化物应力腐蚀试验（SSC）；
应力腐蚀试验（SCC）；
氢致开裂试验（HIC）；
慢应变速率应力腐蚀试验（SSRT）；
应力导向氢致开裂试验（SOHIC）；
金属均匀腐蚀全浸试验；
耐腐蚀性试验；
点腐蚀试验；
晶间腐蚀试验；
缝隙腐蚀试验；
电偶腐蚀试验；
高温高压腐蚀试验

二、应力腐蚀介质：

硫化氢H2S、氯化钠NaCl、冰乙酸/无水乙酸、醋酸钠/乙酸钠/无水醋酸钠/无水乙酸钠、氮气N2、氩气Ar、氨气NH3、二氧化碳CO2、氢氧化钠NaOH、硝酸盐NO3、硫酸盐、硫酸钡、甲醇、四氧化二氮N₂O₄、硫酸铜/五水硫酸铜/CuSO₄、草酸、硫酸铁、氢氟酸、湿湿空气、海水、水等。
耐高温/耐腐蚀/全密封/防泄漏/防挥发/应力腐蚀环境容器：
应力腐蚀环境容器，进口材料制作，耐高温、耐腐蚀、长时实验、高温加热可达300°。
耐腐蚀温度指示装置，实时观察、控制腐蚀介质温度。
全密闭应力腐蚀环境容器、防止有毒气体挥发、渗出、渗漏，安全防护性极高。

三、依据标准：

GB/T15970.6-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验.第6部分:恒载荷或恒位移下的预裂纹试样的制备和应用；
GB/T15970.7-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验. 第7部分:慢应变速率试验；
GB/T15970.9-金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第9部分：渐增式载荷或渐增式位移下的预裂纹试样的制备和应用；
GB/T9711.3-石油天然气工业输送钢管交货技术条件第三部分: C级钢管；
GB/T19830-石油天然气工业油气井套管或油管用钢管；
GB/T20972.3-石油天然气工业油气开采中用于含硫化氢环境的材料第3部分：抗开裂耐蚀合金和其他合金；
GB/T4157-金属在硫化氢环境中抗特殊形式开裂实验室试验；
GB/T10127-不锈钢三氧化铁缝隙腐蚀试验方法；
GB/T17898-不锈钢在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀试验方法；
GB4334.8-不锈钢42％氯化镁应力腐蚀试验方法；
GB/T4334.6-不锈钢5%硫酸腐蚀试验方法；
YB/T5344- 铁-铬-镍合金在高温水中应力腐蚀试验方法；
HB7235 慢应变速率应力腐蚀试验方法；
ISO 7539-7：金属和合金的腐蚀应力腐蚀试验第7部分：慢应变速率试验；
ISO 7539-1:2012金属和合金的腐蚀-应力腐蚀测试-第1部分:测试规程的通用指南；
ISO 15156.2-石油天然气工业-油气开采中含硫化氢(H2S)环境中使用的材料.第2部分：抗开裂碳钢、低合金钢和铸铁的使用；
NACE TM0177- H2S环境中抗特殊形式的环境开裂材料的实验方法；
NACE TM0284- 管道、压力容器抗氢致开裂钢性能评价的试验方法；
ASTM G39-弯梁应力腐蚀试样制备与使用规程；
NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然气工业.土壤和煤气生产中含H2S环境用材料.第1部分:耐破裂材料的选择用一般原则.第1部分；
ASTM G31-72 (2004)金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法；
NACE TM0177-2005含硫化氢环境中金属抗特定形式应力开裂的实验室试验方法；

四、重要参数：

HLFS-50　慢应变速率应力腐蚀试验机(慢拉伸应力腐蚀试验机)；
1	最大试验力	10kN/20kN/30kN/50kN		100kN/300kN	600kN/1000KN
2	试验机级别	0.5级 / 1级
3	负荷测量范围	0.4%～100%FS（0.5级）/1%～100%FS（1级）
4	示值相对误差	±0.5%（0.5级）/±1.0%以内（1级）
5	试验力分辨力	1/±300000FS（全程分辨力不变）
6	变形测量范围	0.2%～100% FS
7	力控速率调节范围	0.005%～5%FS/S
8	力控速率控制精度	速率＜0.05%FS时，为±1%设定值以内；速率≥0.05%FS时，为±0.5%设定值以内；
9	变形速率调节范围	0.005～5%FS/s；
10	变形速率控制精度	速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
11	位移速率调节范围	10^-8～2mm/min
12	位移速率控制精度	为设定值的±0.2%以内；
13	恒力、恒变形、恒位移控制范围	0.5%～100%FS
14	恒力、恒变形、恒位移控制精度	设定值≥10%FS时，为设定值的±0.5%以内设定值＜10%FS时，为设定值的±1%以内
15	有效试验跨度	400mm	400mm		500mm
16	横梁移动行程	1000mm	1000mm		1200mm
17	应力腐蚀环境容器	耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验/高温300°
18	快调装置	快速调整试验空间
19	电源电压	～220V±10% 50Hz（须可靠接地）
20	机器功率	400W		750W	2000W
21	载荷机架尺寸(LWH)	860x460x1750mm		940x520x1850mm	1050x560x2150mm
22	机器重量	≈350kg		≈550kg	≈850kg

五、主要配置：

名称	内容	备注
载荷机架	高刚性、高稳定性、双空间、门式载荷机架	1台
驱动系统	进口交流伺服调速电机及驱动器	1套
测控系统	HLXK-Test全数字闭环、多通道、多功能、易操控	1套
测力传感器		1支
手持控制器		1只
拉伸附具	螺纹式、插销式、夹持式	1套
压缩附具		1套
300°应力腐蚀环境容器	耐高温/全密封/防泄漏/防挥发/温度指示/长时实验	1套
计算机	主流品牌	1台
随机工具		1套
技术资料	说明书、装箱单、合格证、服务单	1套
试验机软件	中文版/可定制英文版	1套